• head_banner_01

Каква сплав е Хастелой? Каква е разликата между Хастелой C276 и сплав C-276?

Хастелой е семейство сплави на основата на никел, известни със своята отлична устойчивост на корозия и якост при висока температура. Специфичният състав на всяка сплав от семейството Хастелой може да варира, но те обикновено съдържат комбинация от никел, хром, молибден и понякога други елементи като желязо, кобалт, волфрам или мед. Някои често използвани сплави в семейството Хастелой включват Хастелой C-276, Хастелой C-22 и Хастелой X, всяка със свои собствени уникални свойства и приложения.

Какво е Хастелой C276?

Hastelloy C276 е никел-молибден-хромова суперсплав, която предлага отлична устойчивост на широк спектър от корозивни среди. Тя е специално проектирана да издържа на тежки условия като окислителни и редуциращи киселини, морска вода и хлор-съдържащи среди. Съставът на Hastelloy C276 обикновено включва приблизително 55% никел, 16% хром, 16% молибден, 4-7% желязо, 3-5% волфрам и следи от други елементи, като кобалт, силиций и манган. Тази комбинация от елементи придава на Hastelloy C276 изключителната му устойчивост на корозия, точкова корозия, напукване от корозия под напрежение и цепнатинна корозия. Благодарение на високата си устойчивост на различни агресивни химически среди, Hastelloy C276 се използва широко в индустрии като химическа преработка, нефтохимия, нефт и газ, фармацевтика и контрол на замърсяването. Намира приложение в оборудване като реактори, топлообменници, клапани, помпи и тръби, където устойчивостта на корозия е от решаващо значение.

За по-подробна информация, моля, вижте линка към нашия уебсайт: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-276-uns-n10276w-nr-2-4819-product/

Какво е Хастелой C22?

Извинявам се за объркването в предишния си отговор. Хастелой C22 е друга суперсплав на никелова основа, която често се използва в корозивни среди. Известна е още като Alloy C22 или UNS N06022. Хастелой C22 предлага превъзходна устойчивост както на окислителни, така и на редуциращи среди, включително широк диапазон от концентрации на хлоридни йони. Съдържа приблизително 56% никел, 22% хром, 13% молибден, 3% волфрам и малки количества желязо, кобалт и други елементи. Тази сплав е силно устойчива на корозия и има отлична химическа устойчивост, което я прави подходяща за различни приложения в индустрии като химическа преработка, нефтохимика, фармацевтика и пречистване на отпадъци. Често се използва в оборудване като реактори, топлообменници, съдове под налягане и тръбопроводни системи, които влизат в контакт с агресивни химикали, киселини и хлориди. Хастелой C22 може да издържи на високи температури и има добра заваряемост, което го прави универсален избор за широк спектър от корозивни среди. Уникалната му комбинация от сплави осигурява отлична устойчивост както срещу равномерна, така и срещу локализирана корозия, което го прави популярен избор в много промишлени приложения.

За по-подробна информация, моля, вижте линка към нашия уебсайт: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-22-inconel-alloy-22-uns-n06022-product/

微信图片_20230919085433

 

Каква е разликата между Hastelloy C276 и сплав C-276? 

Хастелой C276 и сплав C-276 се отнасят до една и съща сплав на никелова основа, обозначена като UNS N10276. Тази сплав е известна с отличната си устойчивост на корозия в широк спектър от тежки среди, включително такива, съдържащи окислителни и редуциращи киселини, среди, съдържащи хлориди, и морска вода. Термините „Хастелой C276“ и „сплав C-276“ се използват взаимозаменяемо за обозначаване на тази специфична сплав. Марката „Хастелой“ е търговска марка на Haynes International, Inc., която първоначално е разработила и произвежда сплавта. Общият термин „сплав C-276“ е често срещан начин за обозначаване на тази сплав въз основа на нейното UNS обозначение. В обобщение, няма разлика между Хастелой C276 и сплав C-276; те са една и съща сплав и просто се наричат ​​с помощта на различни конвенции за именуване.

 

Каква е разликата между Хастелой C 22 и C-276?

 

Хастелой C22 и C-276 са суперсплави на никелова основа с подобен състав.

Въпреки това, има някои забележителни разлики между двете: Състав: Hastelloy C22 съдържа приблизително 56% никел, 22% хром, 13% молибден, 3% волфрам и малки количества желязо, кобалт и други елементи. От друга страна, Hastelloy C-276 има около 57% никел, 16% молибден, 16% хром, 3% волфрам и малки количества желязо, кобалт и други елементи. Устойчивост на корозия: И двете сплави са известни с изключителната си устойчивост на корозия.

Въпреки това, Hastelloy C-276 предлага малко по-добра обща устойчивост на корозия от C22 в силно агресивни среди, особено срещу окислители като хлорни и хипохлоритни разтвори. C-276 често е предпочитан за приложения, където средата е по-корозивна. Заваряемост: Hastelloy C22 и C-276 са лесно заваряеми.

Въпреки това, C-276 има по-добра заваряемост поради намаленото си съдържание на въглерод, което осигурява подобрена устойчивост срещу сенсибилизация и карбидно утаяване по време на заваряване. Температурен диапазон: И двете сплави могат да издържат на повишени температури, но C-276 има малко по-широк температурен диапазон. C22 обикновено е подходящ за работни температури до около 1250°C (2282°F), докато C-276 може да издържи на температури до приблизително 1040°C (1904°F). Приложения: Hastelloy C22 се използва често в индустрии като химическа преработка, фармацевтична промишленост и преработка на отпадъци. Той е подходящ за работа с различни агресивни химикали, киселини и хлориди. Hastelloy C-276, с превъзходната си устойчивост на корозия, често се избира за приложения, изискващи отлична устойчивост на окислителни и редуциращи среди, като химическа преработка, контрол на замърсяването и нефтена и газова промишленост.

В обобщение, макар че както Hastelloy C22, така и C-276 са отлични материали за корозивни среди, C-276 обикновено предлага по-добра устойчивост на корозия в силно агресивни среди, докато C22 е по-подходящ за приложения, където заваряването или устойчивостта на определени химикали са важни.Изборът между двете зависи от специфичните изисквания на приложението.

 


Време на публикуване: 12 септември 2023 г.