• head_banner_01

INCOLOY® сплав 925 UNS N09925

Кратко описание:

INCOLOY сплав 925 (UNS N09925) е закалена на стареене никел-желязо-хром сплав с добавки на молибден, мед, титан и алуминий. Проектиран е да осигури комбинация от висока якост и отлична устойчивост на корозия. Съдържанието на никел е достатъчно за защита срещу корозионно напукване на хлоридни йони. Никелът, заедно с молибдена и медта, също дава изключителна устойчивост на редуциращи химикали. Молибденът подпомага устойчивостта на корозия на питинг и пукнатини. Съдържанието на хром в сплавта осигурява устойчивост на окислителни среди. Добавките от титан и алуминий предизвикват укрепваща реакция по време на термична обработка.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Химичен състав

Сплав

елемент

C

Si

Mn

S

Mo

Ni

Cr

Al

Ti

Fe

Cu

Nb

Incoloy925

Мин

 

 

 

 

2.5

42

19.5

0,1

1.9

22.0

1.5

 

Макс

0,03

0,5

1.0

0,03

3.5

46

22.5

0,5

2.4

 

3.0

0,5

Механични свойства

Статус на Aolly

Якост на опън

Rm MpaМин

Граница на провлачване

RP 0,2 Mpa Мин

Удължение

A 5%Мин

закален

685

271

35

Физически свойства

Плътностg/cm3

Точка на топене

8.08

1311~1366


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Свързани продукти

    • INCOlOY® сплав 825 UNS N08825/W.Nr. 2,4858

      INCOlOY® сплав 825 UNS N08825/W.Nr. 2,4858

      INCOLOY сплав 825 (UNS N08825) е сплав никел-желязо-хром с добавки на молибден, мед и титан. Тя е проектирана да осигури изключителна устойчивост на много корозивни среди. Съдържанието на никел е достатъчно за устойчивост на корозионно напукване на хлоридни йони. Никелът във връзка с молибдена и медта също дава изключителна устойчивост на редуциращи среди като тези, съдържащи сярна и фосфорна киселина. Молибденът също така подпомага устойчивостта на корозия на питинг и пукнатини. Съдържанието на хром в сплавта придава устойчивост на различни окисляващи вещества като азотна киселина, нитрати и окисляваща сол. Добавянето на титан служи, с подходяща топлинна обработка, за стабилизиране на сплавта срещу чувствителност към междузърнеста корозия.

    • INCOLOY® сплав 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811

      INCOLOY® сплав 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811

      Сплавите INCOLOY 800H и 800HT имат значително по-висока якост на пълзене и разкъсване от INCOLOY сплав 800. Трите сплави имат почти идентични граници на химичния състав.

    • INCOLOY® сплав 254Mo/UNS S31254

      INCOLOY® сплав 254Mo/UNS S31254

      254 SMO прът от неръждаема стомана, известен също като UNS S31254, първоначално е разработен за използване в морска вода и други агресивни среди, съдържащи хлорид. Този клас се счита за много висок клас аустенитна неръждаема стомана; UNS S31254 често се нарича клас "6% Moly" поради съдържанието на молибден; семейството 6% Moly има способността да издържа на високи температури и да поддържа здравина при летливи условия.

    • INCOLOY® сплав A286

      INCOLOY® сплав A286

      INCOLOY alloy A-286 е сплав желязо-никел-хром с добавки на молибден и титан. Втвърдява се на стареене за високи механични свойства. Сплавта поддържа добра якост и устойчивост на окисление при температури до около 1300°F (700°C). Сплавта е аустенитна при всички металургични условия. Високата якост и отличните производствени характеристики на INCOLOY сплав A-286 правят сплавта полезна за различни компоненти на самолети и индустриални газови турбини. Използва се и за приложения на крепежни елементи в автомобилни двигатели и компоненти на колектори, подложени на високи нива на топлина и напрежение, както и в офшорната нефтена и газова индустрия.

    • INCOLOY® сплав 800 UNS N08800

      INCOLOY® сплав 800 UNS N08800

      INCOLOY сплав 800 (UNS N08800) е широко използван материал за конструиране на оборудване, изискващо устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, здравина и стабилност за работа до 1500°F (816°C). Alloy 800 предлага обща устойчивост на корозия към много водни среди и, благодарение на съдържанието си на никел, издържа на корозионно напукване под напрежение. При повишени температури той предлага устойчивост на окисляване, карбуризация и сулфидиране заедно с устойчивост на разкъсване и пълзене. За приложения, изискващи по-голяма устойчивост на разрушаване и пълзене, особено при температури над 1500°F (816°C).